球墨铸铁管陶瓷球墨铸铁管严格把控每一处细节

东莞虎门镇球墨铸铁管逐步开发应用了从炉料处理、修炉、烘炉到配加料、鼓风。炉况控制、铁液检验等全过程的操作技术。在较短的历程中，我们在冲天炉理论研究、炉子结构、修炉材料、送风系统、热能利用、强化底作燃烧、炉内气氛调整控制、铁液炉前检验、消烟除尘、非焦炭化铁、配料及熔炼过程计算机优化控制等诸多方自都取得了可喜的成绩。东莞虎门镇球墨铸铁管冲天炉居铸铁熔炼设备之首，至今仍担负着80％以上铸铁件的熔炼任务。70年代以后，符合我国特点的炉型和熔炼技术已逐渐完善和成熟。

断面严重氧化,无金属光泽,裂口沿晶粒边发生和发展,外形曲折而不规则的裂纹,长度为70mm～2 0 0mm。)冷裂纹。裂纹断面表面光洁,有金属光泽称冷裂纹,长度为10 0mm～30 0mm。1 裂纹情况及其分类在铸管外表面有直线或不规则的曲线裂口,称裂纹缺陷： 横向裂纹。铸管外表面产生沿圆周方向的裂纹,一般长度为70mm～10 0mm。 东莞虎门镇球墨铸铁管管道试压，试验压力按设计规定，试压应分段进行，分段长度不大于1.0km。分段时应考虑试验后管内泄水的问题。管道穿越河流、铁路、架桥等处，应单独试压。冲水装置应设在整个试验管段的 处，充水速度应尽量慢，以使管道内空气全部被挤出。试压应在管段充满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡48小时后在进行。纵向裂纹。铸管的外表面沿轴线方向的裂纹,3)热裂纹。